在12月上中旬结束的中国(南京)国际环保技术、设备展览会上，一批“三废”防治新技术新成果，为石油和化工企业的“三废”防治提供了更多的选择。
在展出的成果中，废水处理主要是采用生物技术。即利用生物的生理活动，高效净化污水以及将污染物转化为资源的人工技术系统。应用生物技术处理污染物，最终产物大都是无毒无害的稳定物质，如二氧化碳、水和氮气，而且还能一步到位，避免了污染物的多次转移，因此生物技术具有速度快、消耗低、效率高、成本低等显著特点，在废水治理中具有明显的优越性。
扬州牧羊环保设备工程有限公司在展会上展示了他们与江南大学共同开发研制的上流式厌氧污泥床反应器，它不仅可处理低、中浓度废水，也可处理高浓度废水。其上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀排入污泥床区，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好地分离，80％以上的有机物被转化为沼气，作为能源供人们使用。
随着我国化学工业的迅速发展，化工废渣每年以10％左右的速度递增，但化工废渣焚烧炉总体上尚属研发阶段。江苏福昌化工残渣处理公司自行研发的MRL型有机化工废渣焚烧炉，由化工废渣传输与加料、焚烧、热能回收、急冷及配套的烟气净化装置和计算机控制系统等部分组成。燃烧过程采用自悬浮和固定相结合的燃烧方式和炉内S型炉道，保证有机化工废渣高温分解时间及效果，不需任何燃料，并可回收热能，还可对灰渣中的金属氧化物进行综合利用。这种焚烧炉适用于焚烧处理精对苯二甲酸、染料、涂料、树脂、医药中间体等生产过程中产生的废渣，在技术上达到了国内领先水平。
燃煤电厂排放的二氧化硫、二氧化氮等成为大气污染的重要污染源。随着国家对这些排放物的控制指标日趋严格，脱硫脱氮技术受到燃煤电厂的关注，活性焦脱硫脱氮技术是目前世界上先进的干法脱硫脱氮一体化技术。由南京电力自动化设备总厂和中国煤炭科学研究总院联合开发的YJJ系列活性焦脱硫脱氮装置是采用活性焦脱硫脱氮技术，无论是高硫煤，还是低硫煤，活性焦干法工艺都能适应，即使锅炉燃烧状况发生变化也可以通过控制系统的调整达到最佳脱除效果。该装置的特别之处在于，吸附二氧化硫的活性焦经过加热再生后可循环使用，得到的含二氧化硫达25％的气体用于副产品转化，可根据实际需要生产浓硫酸、结晶硫磺或液态二氧化硫等化工基础原料。据介绍，这一脱硫脱氮装置为钢架结构，占地面积小、土建要求低、自动化程度高、使用维护方便。
（来源: 中国纺织经济信息网2005-12-30）
