他们积极开展节能降耗竞赛活动，将节能降耗工作纳入年度目标任务，作为各科室一项硬性考核指标，从办公用品、用电、车辆油耗、生产用电等方面进行量化考核、竞争评比，使相关费用同比得到有效控制和消减。积极实施技术改造工作。引进新技术，实施了3#氧化沟1.8米转碟改造，曝气量明显增加，污泥沉降性能较去年有很大改观。扩容工程实施后，增加厌氧段，脱氧除磷效果明显提高。不断优化厂区生产运行工艺。根据实际情况下发运行联系单，根据生产运行要求和工程施工需要，合理调控进水，安排厂区设备运行；在保证出水水质达标的前提下，合理安排用电高峰期和低谷时转碟的运行时间，适当控制曝气转碟运行台数，节约了生产运行耗电量，在同等用电情况下，增加处理量150万吨。
设备维修取得新突破。经过认真研究、讨论，制定了科学合理的设备、设施检修和维修计划。2010年继续推行划片包干的管理模式，原来只能聘请外单位人员维修或返厂维修，现在该厂机电部人员共同努力，自己动手修理保养，既节约了资金，又缩短了设备维修时间，保证了生产任务的完成。2010年该厂对氧化沟部分转碟进行了维修和维护，通过机修人员定时对设备设施进行清理和维护，生产工作人员不定时深入各构筑物进行检查，随时了解设备设施的运行状况，发现问题及时采取妥善措施和工艺调整解决，大大减少了设备损耗，保障了出水水质。
（来源：延安日报，作者：孙小平、刘艳，上海供排水项目网胡旺云编辑，2011年01月19日）
