据介绍，污水厂污泥的处置问题一直以来都是全国性的环保难题。这个难题主要在于，不是没有先进的工艺和技术，而是投资太大了。拿卫生填埋来说，我市曾做一个测算，投资一个仅能使用16个月的填埋区，就需500多万元投资，这中间还不包括作业费和运输费。另外，从市排水管理处公开招标的情况来看，如对我市每天200吨的污泥进行干化，据最优方案需投资大约4000万元建一个使用期限为20年的干化厂；另外，每吨污泥的运行费用需150元，运输费15元，这样每年运行费还需1200多万元。
高昂的投资和运行费用，令国内很多城市望“泥”兴叹。于是，有些城市在综合利用上动脑筋，有些地方用污泥制陶，有些地方用污泥做基肥，但综合利用方式所能处置的污泥数量很少，而且有时污泥有机物含量高不适合制陶，有些污泥含有工业污染物，不能用作食物的肥料。所以，目前国内大多数城市对污泥都只作简易填埋。但简易填埋不仅浪费土地，而且被雨水冲淋后，还将产生二次污染。
经过调研和权衡，市排水管理处认为只有焚烧才是污泥的最终出路。但是国外的工艺和设备投资太高，那我们是不是可以自己寻找一个“价廉物美”的焚烧途径呢？于是，市排水管理处想到了常州第一热电厂，因为该厂有用于产生蒸汽和发电的大型循环流化床锅炉，想办法把它们的此锅炉改造为一举两得的污泥焚烧炉就成了。经过市排水管理处、第一热电厂、无锡锅炉厂和常州市政设计院等单位的共同努力，终于心想事成。原先的锅炉上增加了一个输送设备，把污泥通过压力泵送到温度高达900多度的锅炉内，这样果然增加了污泥焚烧功能。而且由于该锅炉循环燃烧的特性，污泥的焚烧效果相当好。经测算，改造设备的总投资才49万元，每吨污泥的运行费用63元，加上运输费每吨污泥的综合处置费才80多元，不到卫生填理和干化处置费用的一半。更令人兴奋的是，污泥经焚烧产生的泥灰还变废为宝，和锅炉里原先的煤灰一起成了制砖的原料。
据了解，第一热电厂共7台循环流化床锅炉全部改造后，每天可焚烧污泥400-500吨污泥。而目前我市城市污水厂每天的污泥只有180吨，所以这一项目的顺利实施可以解决我市所有污水厂的污泥出路问题。而且，这一技术也将为我国其它城市污水处理厂的污泥无害化处置开辟一条新途径。
（常州日报）
